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1、控制压油的工作温度，液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利，同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度好控制在65℃以下，工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制，整个液压系统液压油油量的合理控制，液压系统元器件负荷及转速的控制。2、元件和系统在加工和装配过程中进行清洁，元件在加工制造中，每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除;元件装配前必须进行清洁处理，装配后必须进行严格的清洁和检验;油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需进行酸洗以去除其表面氧化物;对初装好的液压系统作循环冲洗，并定时从系统中取样分析，循环冲洗直至系统清洁达到要求。3、防止液压货梯污染物混入液压系统，油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入;注入新油必须经过有效的过滤，系统的回油也应进行有效的过滤;管路接头等连接处密封严密，防止尘土、水分和空气进入液压系统;活动件必须装有防尘密封装置。4、液压货梯液压油的过滤和净化，液压油过滤器是液压系统中控制油液污染的重要元件，滤油器的应用必须保证过滤精度符合系统的使用要求，由流体阻力引起的压力损失应尽可能小，并应具有足够的油垢容量;定时对滤油器进行检查和净化。液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大，随着过滤比的增大而减小，因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。固体颗粒是工程机械液压系统污染的主要来源，通过合理选择滤油器的过滤比是控制系统污染的主要措施。5、定期检查和更换液压货梯液压油，液压油在使用过程中，污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响，要对液压油污染进行有效的控制，必须定期对各密封处、接头处进行检查处理，对液压系统的液压油进行检查分析，还要定期更换液压油。更换液压油时必须将旧液压油放净，整个系统必须先清洁后，再注入新的液压油。

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液压升降货梯液压货梯的特点：主要靠液压系统驱动液压缸通过链条传动实现升降作业平台升降作业，一般3吨货梯使用20A链条4条，每条链条一般试验承载是3.5吨4条就是14吨之多，远远超过了实际载重量，安全系数可想而知。一般液压液压件升降速度慢，加入液压泵坏掉平台会静止不动不会出现任何危险，假如液压管破裂液压油会以正常速度流出，液压货梯会以正常速度下降不会出现任何危险。简易货梯的特点：简易货梯主要是由吊葫芦，钢丝绳组成，吊葫芦接通电源控制货梯升降，实现货物上下提升，一般三吨货梯使用5吨吊葫芦，14#钢丝绳，超出实际载重量微乎其微一旦货梯吊葫芦出现故障，或者停运，或者失控，钢丝绳一旦断裂后果更是不可想象。目前国家已出相关规定所有简易货梯一律拆除，更换新型的正规货梯，随着经济飞速发展是当今社会的首选。

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的优点:安全可靠主机输送的工作油举升柱塞扒动轿厢上升，轿厢自重配合阀门打开，轿厢自然下降，节约能源，不用担心钢丝绳损耗，坑底承受重量，地震承受高，运行安全可靠。 承载容易:结构简单，通过调整柱塞的直径和数量，可以安全轻松地提高50T的承载能力。设置方便:油压电梯机房可设置在电梯井下方，机房使用面积约2m×2m。足够容纳设备、安装和维护空间。可以充分配合建筑设计，合理布局。 可以降低投资成本:顶部距离(OH)可以在3.6m以上，机房可以配合建筑弹位设置，使建筑布局更加合理美观，体现整体价值观。故障排除简单安心:当油压电梯停电或故障关闭时，管理人员可以简单地操作步骤来拯救人员。

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1.货物运输，流水线高度差。 2.材料上线、下线。 3.配工件时调整工件高度。 4.高处给料机送料。 5.大型设备装配时，部件举升。 6.大型机床上料、下料。 7.仓库装卸场所配有叉车等搬运车辆进行货物快速装卸。的出现，给各个工厂、企业带来了福音，同时极大地提高了工作效率，相信在未来，将会不断更新换代，满足人们的需求。